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是什么造成了橡膠接頭的收縮

時間:04-02󰃯閱讀次數:338󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產品聚焦

導讀:造成橡膠接頭收縮問題的主要原因有哪些

        造成橡膠接頭收縮問題的主要原因有四個方面:
        1.注塑模具。注塑模具是指多澆口模具要調整各澆口的充模速度,最好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮現象會起到很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
        2.注塑設備。注塑設備的原因是指供料不足,注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
        3.生產工藝。生產工藝的問題是在產品生產的方面,增加注射壓力,保壓壓力,延長注射時間。對于流動性大的塑料,高壓會產生飛邊引起塌坑應適當降低料溫,降低機筒前段和噴嘴溫度,使進入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固;對于高黏度塑料,應提高機筒溫度,使充模容易。收縮發生在澆口區域時應延長保壓時間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。薄壁制件應提高模具溫度,保證料流順暢;厚壁制件應減低模溫以加速表皮的固化定型。延長制件在模內冷卻停留時間,保持均勻的生產周期,增加背壓,螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現象。低精度制品應及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻,可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。
        4.原料問題。原料的問題是原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
        上海駱盈管道設備有限公司有著二十多幾年的制作經驗,從橡膠接頭的制作到成品都有著嚴格的質量把關,而且對于各中特殊橡膠接頭采用特殊的橡膠來制作,無論是從原材料選擇上還是從橡膠接頭的制作工藝上,都有著獨特的經驗以及方案,保證了每臺橡膠接頭的質量,然而上海駱盈管道設備公司作為專業生產橡膠接頭多年的實體廠家,我公司可加工的橡膠種類也是多種多樣,并且我上海駱盈的產品質量符合國家標準,銷售出去的橡膠接頭產品都附帶的有供貨清單和質量檢測報告并附帶的的有公司的質檢章,讓您清晰明了的知道各項檢測的具體數據,放心使用我們的產品詳情請咨詢熱線021-62212627。
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